La extensión de preparación de electrodos se compone de un conjunto de funciones que permiten diseñar, complementar técnicamente y administrar electrodos para la erosión sin ningún conocimiento especial de geometría de formas, así como prepararlos para la fabricación y la medición de calidad.

Ventajas

• Un solo sistema para la preparación y fabricación de electrodos y para la erosión
• Automatización de tareas rutinarias
• Calidad garantizada
• Alta seguridad de los procesos

Especificaciones

• Detección de áreas de erosión en la geometría de pieza
• Diseño más cómodo de las superficies de erosión
• Generación de superficies de desplazamiento y extensión tangencial en electrodos
• Creación de electrodos completos mediante un asistente de configuración
• Bibliotecas para electrodos, tochos y soportes creados
• Creación automatizada de electrodos de repetición y sendas de erosión
• Gestión de los datos sobre electrodos en listas de piezas
• Creación de documentos adjuntos con todos los parámetros pulsando un botón

Aplicaciones

• Preparación de la geometría de pieza de los electrodos de erosión para la fabricación

La extensión de preparación de superficies activas permite preparar piezas de geometría exacta sin tener que definir por defecto atributos NC como el sobreespesor o el espesor de pared (superficies de presión, cavidades). La geometría se colorea y se coloca en capas especiales para la automatización NC según las reglas predeterminadas sobre estructuras. Se recomienda utilizarla en combinación con la extensión  Preparación de sólidos exactos.

Ventajas

• Ahorro de tiempo y mayor seguridad al no tener que definir atributos de espesor de pared durante la programación NC
• Mayor seguridad al poder comprobar si hay colisiones en las superficies con offset sin sobreespesores virtuales
• Programación NC más sencilla al poder dividir fácilmente superficies exactas en zonas de fresado
• Control de calidad más eficaz con procedimientos de comprobación controlados mediante procesos NC
• Ahorro de tiempo en la puesta a punto al poder incorporar compensaciones de la recuperación elástica en superficies de geometría exacta
• La geometría exacta de la pieza permite usar fresas rápidas de alto avance (herramientas HFC)

Especificaciones

• Todos los sobreespesores específicos de la fabricación están incorporados en la superficie
• Creación más cómoda de superficies de contorno

Aplicaciones

• Troqueles de corte y de conformación posterior
• Piezas grandes como elementos de corte
• Piezas pequeñas como cuchillas de corte y mordazas
• Sobreespesores de mecanizado en la construcción de moldes (insertos de moldes)
• Cavidades en la caja de machos en la construcción de modelos de fundición

La extensión de preparación de sólidos exactos permite combinar la geometría de superficies activas con la geometría de sólidos en un solo registro de datos. Para ello, utiliza una máquina automática de corte basada en reglas que pueden definirse libremente y que proporciona todos los resultados relevantes. La geometría se colorea y se coloca en capas especiales según las reglas predeterminadas sobre estructuras. Se recomienda utilizarla en combinación con la extensión Preparación de superficies activas.

Ventajas

• Preparación de piezas pequeñas con total seguridad gracias a un proceso de diseño definido paramétricamente que ahorra tiempo
• Tiempos de cálculo más cortos en la programación NC gracias a preparación de la geometría y a tamaños de archivo reducidos
• Programación automatizada con estructuras como capas y colores; ahorro de tiempo
• Utilización óptima de la máquina con la sujeción múltiple y el equipamiento externo
• Alta seguridad de los procesos, también al desaparecer el remecanizado manual
• Tiempos de cálculo más cortos al disminuir las zonas de fresado

Especificaciones

• Corte de la geometría del sólido para crear una pieza completa a partir la geometría de superficies definida en el diseño
• Sistema automático de preparación paramétrica basada en reglas
• Corte de zonas de superficie de cualquier tamaño adaptado al tamaño de la geometría del sólido
• Creación automática de elementos auxiliares NC tales como superficies de relleno, contornos biselados y superficies de sobrepasamiento, por ejemplo, para el mecanizado orientado de contornos y juntas

Aplicaciones

• Cuchillas, mordazas y elementos en la construcción de troqueles
• Sobreespesores de mecanizado en la construcción de moldes

Este asistente permite diseñar de forma rápida y sencilla dispositivos de sujeción completos para centros de mecanizados de corte por láser y fresado de corte.

Ventajas

• Reducción de los tiempos de entrada gracias a la posición predeterminada de la pieza
• Reducción de los tiempos de fabricación gracias al principio modular
• Sujeción precisa y estable
• Preparación previa del dispositivo de sujeción e introducción rápida de cambios
• Incorporación en la simulación y aumento de la seguridad de los procesos
• Ahorro de tiempo de diseño

Especificaciones

• Diseño del dispositivo de sujeción de la pieza con unos pocos clics
• Cálculos para la utilización con placas de base o grids de amarre según sea necesario
• Adaptación individual de la cantidad y la posición de las mordazas sugeridas
• Creación de posiciones y optimización para un corte más pequeño
• Configuración libre de ranuras insertables

Aplicaciones

• Dispositivos de amarre para mecanizados de corte por láser y fresado de corte

La extensión de preparación de contornos en el torneado facilita la creación de contornos de perfil paramétricos para mecanizados con torno. Al realizar cambios, se actualiza todo el dibujo. También se parametrizan y dimensionan automáticamente los elementos geométricos importados.

Ventajas

• Fácil manejo gracias a la tecnología de dibujo intuitiva
• Rápida actualización en el caso de modificaciones de piezas
• Integración de las tolerancias de torneado en la parametrización
• Alta seguridad de los procesos gracias a la dependencia paramétrica en el plan de trabajo
• Ahorro de tiempo al poder extraer fácilmente los datos de entrada
• Fácil compensación de los datos 3D con redondeo de medidas

Especificaciones

• Creación de dibujos paramétricos en un grid bidimensional
• Creación de puntos 3D, sistemas de ejes, planos, geometrías de capa y recopilaciones de geometrías
• Almacenamiento de todos los parámetros

Aplicaciones

• Creación de dibujos 2D paramétricos para el mecanizado con torno

La extensión de preparación de geometrías NC permite preparar los modelos CAD con un alto grado de automatización y de acuerdo con los procesos NC para posteriores trabajos de programación. Algunas de las opciones están adaptadas a funciones y estrategias NC especiales como, por ejemplo, el fresado de ranuras o el mecanizado de superficies con distancia constante espacial entre sendas.

Ventajas

• Preparación óptima de la pieza para el mecanizado posterior
• Considerable reducción de los tiempos de programación
• Calidad homogénea
• Reducción de los costes de producción y los tiempos de trabajo

Especificaciones

• Análisis de ranuras y preparación para el mecanizado NC posterior según el orden de mecanizado
• Creación de curvas centrales
• Creación de curvas guía dependientes de la herramienta y de la orientación para mecanizar superficies con una distancia constante entre sendas (sincronía de curva, variable Z)
• Almacenamiento estructurado de los elementos creados para la programación NC automática

Aplicaciones

• Análisis, estructuración y preparación de la pieza para la programación NC posterior