Esta extensión le ofrece otras funciones NC para operaciones de taladrado y fresado prismático. Así, se obtienen mecanizados en 2,5D de forma rápida, sencilla y segura tanto en la construcción de troqueles y moldes como en la de máquinas. Puede guardar sus conocimientos sobre fabricación en plantillas, estandarizar sus procesos y aumentar la productividad.

Ventajas

• Integración perfecta del mecanizado 2,5D en procesos de diseño y fabricación
• Eliminación de la programación en máquinas y uso optimizado de las máquinas
• Mayor seguridad gracias a métodos probados y a una visión global
• Ahorro de tiempo en la fabricación
• Mecanizado de taladrado profundo continuo y automático

Especificaciones

• Programación automática con plantillas flexibles
• Gran selección de estrategias para diferentes necesidades
• Taladrado y avellanado inverso, mandrinado y fresado de rosca
• Desbaste concéntrico y paralelo a contorno de superficies planas y cajeras,  acabado de paredes laterales y suelos de cajera
• Mecanizado completo en 5 caras con protección frente a colisiones y retrocesos optimizados
• Uso de funciones definidas por el usuario
• Fresado con guiado de herramienta manual y virtual
• Selección automática de herramientas en función de la máquina
• Mecanización de features regladas y features de forma libre

Aplicaciones

• Todos los tipos de taladros, cajeras, superficies planas y contornos
• Automatización del mecanizado NC

Esta extensión permite orientar espacialmente la herramienta en mecanizados en 2 y 3 ejes, y optimizar dicha orientación de forma interactiva. Es posible ampliar los mecanizados con una sola dirección de orientación para crear sendas con una orientación espacial de la herramienta.

Ventajas

• Más seguridad de los procesos
• Reducción de los tiempos de inactividad de las máquinas
• Más productividad

Especificaciones

• Creación de mecanizados en 2,5D mediante planos de trabajo
• Orientación espacial de la herramienta para el mecanizado en 3+2 ejes
• Definición de las orientaciones teniendo en cuenta la sujeción y la cinemática de la máquina
• Programas completos y probados

Aplicaciones

• Salida de cualquier pieza con mecanizado completo en 5 caras dentro del programa NC

Esta extensión permite mecanizar geometrías con contrasalidas de forma sencilla y segura. El fresado de contrasalida en 3+2 ejes le ayudará a mejorar su productividad en cualquier actividad, ya sea la construcción de modelos, moldes y troqueles o la ingeniería mecánica.

Ventajas

• Fabricación con pocas sujeciones
• Alta calidad de las superficies con herramientas cortas
• Más seguridad de los procesos
• Programación cómoda

Especificaciones

• Uso de fresas esféricas y de disco
• Eliminación de colisiones del mango
• Descenso en 5 ejes, mecanizado helicoidal, fresado en la dirección de la corriente
• Creación de sendas de mecanizado simultáneo en 5 ejes con prevención de colisiones en 3 – 5 ejes
• Especificación de las zonas de fresado con antelación

Aplicaciones

• Cajeras y cortes con contrasalida
• Canales de corriente y rotores

Esta extensión permite programar sendas en 5 ejes para el mecanizado de curvas. Incluye funciones y estrategias para el mecanizado de fresado frontal, en contacto y en el centro de curvas.

Ventajas

• Uso sencillo e intuitivo
• Fabricación eficaz y sin colisiones
• Mecanizado flexible

Especificaciones

• Combinación de contornos, superficies de pieza y de parada a voluntad
• Orientación selectiva de la herramienta con vectores o fresado normal con respecto a las superficies de la pieza
• Análisis detallado de la orientación de la herramienta antes del cálculo NC
• Optimización del tiempo de mecanizado con el eje de sujeción que se desee
• Previsión de la cinemática de la máquina desde el cálculo NC
• Eliminación de colisiones mediante estrategias automáticas de evasión
• Simulación de programas NC, incluida la máquina, y comprobación de colisiones
• Programación NC paramétrica

Aplicaciones

• Fabricación de ranuras de cierre, grabados, chaflanes y contornos complejos

Esta extensión permite programar sendas para el fresado lateral. Puede crear programas de fresado en 5 ejes para mecanizar con el flanco de la herramienta en las superficies adecuadas de la pieza.

Ventajas

• Uso sencillo e intuitivo
• Fabricación eficaz gracias a estrategias integradas de mecanizado de desbaste/acabado
• Uso óptimo de fresas esféricas, herramientas tóricas y fresas de barril
• Reducción del tiempo de mecanizado gracias al aprovechamiento óptimo de toda la longitud de la fresa
• Fabricación sin colisiones

Especificaciones

• Creación de superficies correctas con sendas NC en espiral sin dañar la herramienta
• Optimización de la orientación de la herramienta con opciones de intervención manual
• Estrategias automáticas de evasión en zonas críticas
• Previsión de la cinemática de la máquina durante el cálculo NC
• Simulación de programas NC, incluida la máquina, y comprobación de colisiones
• Programación NC paramétrica

Aplicaciones

• Fabricación de flancos lineales y uso de una profundidad óptima de contacto con bajo coste
• Obtención de calidades óptimas en flancos convexos de la pieza con bajo coste

Esta extensión permite programar sendas para el fresado perpendicular. Puede crear programas de fresado en 5 ejes para piezas de geometría compleja.

Ventajas

• Uso sencillo e intuitivo
• Fabricación eficaz gracias al mecanizado global de geometrías complejas
• Uso óptimo de fresas esféricas, herramientas tóricas y fresas HPC/HFC
• Calidad óptima de superficie
• Reducción del tiempo de mecanizado con grandes distancias entre sendas
• Fabricación sin colisiones

Especificaciones

• Mecanizado óptimo y seguro de piezas con contrasalida
• Predefinición de la altura de cresta y determinación de la calidad de superficie
• Optimización de la orientación de la herramienta con opciones de intervención manual
• Análisis de la orientación de la herramienta y planificación óptima del mecanizado
• Estrategias automáticas de evasión en zonas críticas
• Previsión de la cinemática de la máquina en el cálculo NC
• Simulación de programas NC, incluida la máquina, y comprobación de colisiones
• Programación NC paramétrica

Aplicaciones

• Fresado completo de piezas complejas
• Obtención de superficies de calidad óptima con bajo coste

Esta extensión permite crear programas NC de varios ejes en modo offline para cortar piezas de material compuesto, fibra de carbono y fibra de vidrio. El procedimiento teach-in desaparece por completo y se agilizan los procesos de fabricación en serie y construcción de troqueles.

Ventajas

• Escaso esfuerzo de programación
• Solución automatizada para el mecanizado de chapas
• Fabricación de piezas de prototipos y piezas de serie con bajo coste
• Eliminación de colisiones y más seguridad
• Uso más eficaz de las máquinas de corte por láser

Especificaciones

• Creación automática o manual de programas de corte de contorno en un cuadro de diálogo
• Orientación gráfica e interactiva del cabezal láser con precisión y rapidez
• Detección de contornos geométricos estándar como, por ejemplo, agujeros, colisos o rectángulos y exportación como macros de máquina
• Detección de colisiones en el cabezal láser
• Creación rápida de copias espejadas, rotadas, desplazadas o escaladas de un corte
• Correcciones con referencias exactas (por ejemplo, según la posición en el vehículo)
• Almacenamiento transparente de modificaciones y versiones de piezas
• Lectura de modificaciones del programa NC en la máquina en Tebis
• Orientación fácil de la pieza
• Compatibilidad con subrutinas técnicas, por ejemplo, para transferir parámetros de corte basados en tablas al programa NC

Aplicaciones

• Fabricación de prototipos y piezas de serie
• Mecanizado de chapas de carrocería y perfiles 3D
• Uso de robots de soldadura y máquinas automatizadas de chorro de agua

Esta extensión permite crear programas NC de varios ejes en modo offline para cortar piezas de plástico y material compuesto, fibra de carbono y fibra de vidrio. El procedimiento teach-in desaparece por completo y se agilizan los procesos en la fabricación en serie y la construcción de troqueles, modelos y moldes.

Ventajas

• Escaso esfuerzo de programación
• Solución automatizada para el fresado de corte
• Mecanizado de piezas de plástico, fibra de carbono y fibra de vidrio con bajo coste
• Eliminación de colisiones y más seguridad
• Uso más eficaz de la máquina

Especificaciones

• Creación automática o manual de programas de corte de contorno en un cuadro de diálogo
• Orientación gráfica e interactiva del cabezal de husillo con precisión y rapidez
• Detección de contornos geométricos estándar como, por ejemplo, agujeros, colisos o rectángulos y exportación como macros de máquina
• Control de colisiones en el cabezal de husillo
• Creación rápida de copias espejadas, rotadas, desplazadas o escaladas de un corte
• Correcciones con referencias exactas (por ejemplo, según la posición en el vehículo)
• Almacenamiento transparente de modificaciones y versiones de piezas
• Lectura de modificaciones del programa NC en la máquina en Tebis
• Fácil orientación de la pieza
• Compatibilidad con subrutinas técnicas, por ejemplo, para transferir parámetros de corte basados en tablas al programa NC

Aplicaciones

• Fabricación de prototipos y piezas de serie
• Mecanizado de perfiles 3D
• Canteo de piezas de plástico y material compuesto
• Desbarbado de piezas moldeadas

La extensión de torneado permite crear programas NC con control de colisiones para tornear contornos, muescas y roscas, y para taladrado frontal. Esta extensión resulta especialmente adecuada para combinar procesos de taladrado, torneado y fresado para un mecanizado completo en ingeniería mecánica. Así, aprovecha al máximo todas las ventajas de un mecanizado NC global y automatizado.

Ventajas

• Piezas complejas de cualquier tamaño
• Alta productividad gracias a la programación NC estandarizada y automatizada
• Potentes estrategias NC
• Altísima seguridad de los procesos gracias al control de colisiones de la herramienta completa desde el cálculo

Especificaciones

• Amplias funciones NC para crear programas de torneado de contornos, muescas y roscas, y taladrado frontal
• Prevención de colisiones y reducción de áreas automática desde el cálculo
• Amplias posibilidades de automatización
• Administración de máquinas y herramientas reales en bibliotecas virtuales
• Modelado de todas las herramientas de torneado y taladrado
• Inclusión de todos los componentes de la máquina y las propiedades del control

Aplicaciones

• Complemento de los paquetes para poder procesar mecanizados de taladrado, torneado y fresado de forma combinada

Esta extensión detecta automáticamente los contornos que van a erosionarse. La exclusiva tecnología de procesador NC comprueba cada uno de los pasos de programación existentes durante la creación de programas NC y antes de su exportación. A partir de plantillas y bases de datos de tecnología se crean sendas de corte, cortes residuales y un modelo de material actualizado. Simule los programas NC calculados para la máquina seleccionada, detecte las piezas defectuosas y elabore la documentación NC.

Ventajas

• Fresado, taladro y corte por hilo integrados en un entorno de programación
• Rápida estandarización y automatización de la programación NC
• Uso de las funciones de los controles de la máquina
• Máxima seguridad
• Aumento de la productividad de la máquina

Especificaciones

• Mecanizados de corte por hilo de datos 3D de cualquier tamaño
• Detección automática y semiautomática de contornos erosionables
• Plantillas de trabajo para cumplir con los requisitos de fabricación
• Eficaces estrategias NC y ciclos de desbaste optimizados
• Simulación de materiales 3D
• Comprobación previa a la exportación
• Explorador y procesadores NC
• Exportación de taladro de hasta 5 ejes mediante el explorador NC

Aplicación

• Complemento de los paquetes para fresado y erosión combinados

Estas extensiones permiten complementar las funciones de corte por hilo con numerosas opciones productivas. De este modo se incluyen opciones para el mecanizado de múltiples caras indexadas, el mecanizado multieje simultáneo, y las correspondientes actualizaciones del procesador NC, la simulación de materiales y el amolado erosivo.

Estas extensiones requieren el paquete Corte por hilo o la extensión Corte por hilo en 4 ejes.

Ventajas

• Aumento de la funcionalidad de las máquinas con mesas giratorias/oscilantes adicionales
• Prevención de cambios de sujeción manual
• Reducción del tiempo de inactividad
• Máxima precisión

Especificaciones

• Mecanizado de múltiples caras indexadas incluido el cálculo de offset
• Programación multieje indexada y simultánea incluido el cálculo de offset
• NC-Prozessor zur Mehrachsbearbeitung mit Konfiguration für zusätzliche Bearbeitungsachsen
• Simulación de materiales con hasta 3 ejes adicionales e integración virtual de los ejes de giro/oscilación conectados
• Programación NC de las piezas mecanizadas a partir de un perfil 2D

Aplicaciones

• Erosión de piezas en una sujeción o en varias caras simultáneamente
• Espectro de fabricación para evitar la expansión de las geometrías erosionables