Esta extensión evalúa las condiciones de contacto de la herramienta durante el desbaste. La geometría de sendas se adapta para impedir que la fresa llena desgaste la herramienta. Dependiendo del trabajo de mecanizado y de la máquina, en situaciones de fresa llena es posible reducir únicamente la velocidad de avance o calcular giros trocoidales en las sendas. De forma alternativa, puede crearse un diseño de senda dinámico para desbaste adaptable que admita longitudes de inserción de la herramienta especialmente prolongadas. De este modo, los elevados niveles creados pueden redesbastarse de abajo arriba en menos tiempo.

Ventajas

• Mecanizado eficiente con menores tiempos de actividad de las máquinas
• Mayor seguridad de los procesos mediante condiciones de corte constantes
• Aumento del ciclo de vida útil de la herramienta con velocidades de avance siempre óptimas
• Máxima tasa de eliminación de materiales gracias al incremento de la aproximación de profundidad

Especificaciones

• Adaptación automática del diseño de senda sin fresa llena a la geometría
• Profundidad de corte elevada e incremento lateral reducido
• Especialmente adecuado para herramientas HPC (High Performance Cutter)
• También para el desbaste de materiales duros
• Redesbaste de niveles elevados de abajo arriba con una profundidad de corte inferior

Aplicaciones

• Prevención del desgaste de la herramienta con la fresa llena
• Uso eficiente de herramientas HPC

Esta extensión le permite programar y comprobar máquinas con más de 5 ejes utilizando modelos de máquinas virtuales. Por ejemplo, puede emplear robots articulados de 6 ejes para materiales de fácil mecanizado y aplicaciones con menos requisitos de precisión.

Ventajas:

• Uso de robots industriales económicos y compactos
• Programación offline más rápida y flexible que con el teach-in
• Integración completa en el entorno CAD/CAM de Tebis; desaparece el software especial posterior
• Sendas protegidas frente a colisiones
• Eliminación automática de singularidades
• Ampliación del campo de aplicación de las funciones NC con un mayor grado de libertad

Especificaciones:

• Programación de robots articulados de 6 ejes
• Posibilidad de llegar a 8 ejes
• Salida NC directamente en formato de control NC
• Ajuste de las posiciones de los ejes durante la programación
• Cálculo de sendas con todos los datos de los robots

Aplicaciones:

• Amolado, pulido y desbarbado
• Fresado de materiales de fácil mecanizado
• Corte por láser y por chorro de agua
• Otros mecanizados de superficie (por ejemplo, raspado)

Esta extensión permite planificar sujeciones, herramientas y orientaciones de herramienta con modelos de máquinas virtuales antes de la programación. Durante la definición de mecanizados NC, puede equipar la máquina y sus componentes (plato de mordazas, luneta, cabezal móvil). Dentro del programa NC, puede colocar los componentes de manera individual, al igual que ejes de máquina adicionales como, por ejemplo, un eje pórtico o pinola. También puede optimizar individualmente sendas calculadas durante la simulación de la máquina.

Ventajas:

• Comprobación virtual de la viabilidad de la fabricación
• Tiempos de equipamiento claramente más cortos gracias a la sujeción optimizada virtualmente y a la planificación de fabricación
• Programación controlada de máquinas complejas con componentes y ejes adicionales
• Seguridad gracias a la representación del entorno de fabricación real
• Posibilidades de corrección incluso sin realizar un nuevo cálculo NC

Especificaciones:

• Uso de modelos de máquina virtuales realistas
• Control de las máquinas mediante posprocesadores específicos

Aplicaciones:

• Programación NC en la representación virtual del entorno de fabricación real
• Especialmente adecuado para mecanizados complejos y máquinas con cinemática de rotación y oscilación, componentes y ejes adicionales

Esta extensión le permite duplicar las funciones NC disponibles para efectuar cálculos NC o simulaciones simultáneos. Esto resulta necesario para efectuar cálculos en segundo plano destinados a mantener el acceso a las funciones NC y al plan de trabajo, para definir, ejecutar y simular cálculos NC, y para la salida de los programas NC.

Ventajas:

• Aumento del rendimiento de la estación de trabajo Tebis
• Traslado de los cálculos NC complejos a un segundo plano
• Ejecución simultánea de cálculos NC en varios archivos

Especificaciones:

• Duplicación de todas las funciones CAM de la estación de trabajo para un segundo cálculo NC simultáneo
• Acceso al plan de trabajo durante la ejecución de un cálculo NC

Aplicaciones:

• Simplificación de cálculos NC complejos
• Ejecución de cálculos NC y definiciones NC en paralelo

Esta extensión permite fabricar varias piezas en la mesa de la máquina, en placas de sujeción y torres de sujeción. De esta forma, puede distanciar la programación NC y la planificación de la sujeción, ya que ofrece la posibilidad de programar primero y luego definir las sujeciones poco antes del mecanizado.

Ventajas:

• No se requieren conocimientos de programación
• Máxima rapidez de equipamiento de la máquina con sistemas de sujeción
• Tiempos de equipamiento y mecanizado más cortos, incluso en el caso de efectuarse cambios
• Máximo aprovechamiento de la máquina gracias al uso óptimo del espacio de trabajo
• Mayor competitividad, más potencial de ahorro, más productividad de la máquina
• Optimización del mecanizado completo en la máquina y menos movimientos en vacío
• Mayor seguridad gracias a la simulación previa de procesos sin colisiones

Especificaciones:

• Adecuado para todos los mecanizados de taladrado y fresado
• Gran cantidad de piezas de fabricación pequeñas
• Tiempos de trabajo más cortos
• También adecuado para el paquete especial Viewer NC

Aplicaciones:

• Cuchillas y mordazas
• Electrodos
• Piezas de serie
• Uso del espacio de trabajo de la máquina con varias piezas

Esta extensión permite ajustar en el puesto de equipamiento las herramientas reales de fresado y taladrado con las virtuales. Así se garantiza que las herramientas utilizadas no causen problemas de colisiones o límites.

Ventajas:

• Fabricación sin colisiones
• Máximo tiempo de actividad de la máquina
• Seguridad y confianza para los usuarios de la máquina
• Más seguridad en los procesos
• Fabricación más flexible
• Menos trabajo de administración y mantenimiento de la base de datos de herramientas

Especificaciones:

• Paquete especial Viewer NC
• Sistema de medición de Zoller
• Sistema de medición de DMG MORI Microset
• Sistema de medición de Speroni

Aplicaciones:

• Implementación de herramientas alternativas poco antes de la fabricación